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球墨铸铁型材球墨铸铁棒专心专注专业
更新时间：2025-11-13 13:28:14 ip归属地：玉林，天气：晴，温度：14-24 浏览次数:1 公司名称： 飞翔铸业(玉林市玉州区分公司)
以下是:玉林市玉州区球墨铸铁型材球墨铸铁棒专心专注专业的产品参数
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 6800 |
| 发货期限 | 1天 |
| 供货总量 | 196820 |
| 运费说明 | 咨询客服 |
| 小起订 | 1 |
| 质量等级 | 1级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 齐全 |
| 产品品牌 | 飞翔 |
| 产品规格 | 30-400 |
| 发货城市 | 聊城 |
| 产品产地 | 山西 |
| 加工定制 | 可以 |
| 产品型号 | 30-400 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 咨询客服 |
| 产品颜色 | 黑色 |
| 质保时间 | 1年 |
| 外形尺寸 | 30-400 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 咨询客服 |
| 产品功率 | 咨询客服 |
| 工作温度 | 咨询客服 |
| 范围 | 球墨铸铁型材球墨铸铁棒供应范围覆盖广西省、玉林市、玉州区、容县、陆川县、博白县、兴业县、北流市等区域。 |
以下是:玉林市玉州区球墨铸铁型材球墨铸铁棒专心专注专业的图文视频
【飞翔】业务覆盖多元场景，提供以下产品和服务：博白球墨铸铁棒、北流球墨铸铁棒、容县球墨铸铁棒、陆川球墨铸铁棒等。在玉林市玉州区本地采买球墨铸铁型材球墨铸铁棒专心专注专业到飞翔铸业(玉林市玉州区分公司),无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:季经理-【17768165506】。 广西壮族自治区,玉林市,玉州区 玉州区，隶属广西壮族自治区玉林市。位于广西东南部，是玉林市人民政府所在地，玉林市政治、经济、文化的中心。东南接梧州、西北靠贵港，西连北海、钦州。是华南与西南的结合部，是西南东向出海的便捷的通道。总面积464平方千米。其中城区面积68平方千米。根据第七次人口普查数据，截至2020年11月1日零时，玉州区常住人口为908121人。
一分钟的时间，对于了解我们的球墨铸铁型材球墨铸铁棒专心专注专业产品来说足够了。从产品的外观到内在，从功能到性能，视频将为您展现产品的每一个细节和特性。
以下是:玉林玉州球墨铸铁型材球墨铸铁棒专心专注专业的图文介绍
飞翔铸业(玉林市玉州区分公司)凭借雄厚的 球墨铸铁棒技术实力，精湛的 球墨铸铁棒工艺，过硬的 球墨铸铁棒产品质量，完善的服务体系，成为 球墨铸铁棒行业中深受客户欢迎和信赖的公司。坚信重质量，讲信誉，优服务的经营理念，真诚地与各界朋友携手共进，创造美好未来！
由于型材在水冷石墨型中凝固，使得组织非常细小，致密度明显高于一般砂型铸件，且工艺成熟，质量可靠，产品率高达 95%，使成本下降 20～ 40%。 球墨铸铁型材彻底的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中***为显著的特点是，机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。 适用范围 1、 各种金属零件加工； 2、 钣金、箱体、金属结构； 3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工； 4、 风洞燃烧室设计制造； 5、 非标设备设计制造。 6、 模具设计制造。
铸态下的球墨铸铁基体组织一般为铁素体与珠光体，采用热处理方法来改变球墨铸铁基体组织，可有效地提高力学性能。常用的热处理方法如下：[退火]：球墨铸铁型材的退火分为去应力退火、低温退火和高温退火。去应力退火工艺与灰铸铁相同。低温退火和高温退火的目的是使组织中的渗碳体分解，获得铁素体球墨铸铁，提高塑性与韧性，改善切削加工性能。[正火]：球墨铸铁正火的目的是增加基体中珠光体的数量，或获得全部珠光体的基体，起细化晶粒，提高铸件的强度和耐磨性能的作用。正火分为低温正火和高温正火。[调质处理]：将铸件加热到860～920℃，保温2～4小时后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小时，得到回火索氏体加球状石墨的组织，具有良好的综合力学性能，用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件，如曲轴与连杆等。[等温淬火]：将球墨铸铁棒、件加热到850～900℃，保温后迅速放入250～350℃的盐浴中等温60～90分钟，然后出炉空冷，获得下贝氏体基体加球状石墨的组织，使综合力学性能良好，用于形状复杂，热处理易变形开裂，要求强度高、塑性和韧性好、截面尺寸不大的零件。
对影响铸态铁素体球墨铸铁型材质量的因素,分析了QT450-10球墨铸铁棒铁素体球墨铸铁件铸态率低的原因,通过调整化学成分、改进二次孕育、降低铁液w(S)量、适当降低球化剂w(Mg)量、延长铸件冷却时间、控制薄壁件的过冷倾向及加强过程控制等方面对工艺进行改进,结果显示:铸态率提高到98％以上,铸态球墨铸铁抗拉强度可达到460～480 MPa,超过了退火件的抗拉强度(410～430 MPa),提高了铸件力学性能.铸态率的提高,不仅降低了生产成本,还缩短了生产周期,减轻了工作量,提高了生产效率.
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